"전통공예에 혁명을 일으키다!" 국내 최초의 통합 메인 및 보조 프레임 베이킹 페인트 기계가 출시되어 문, 창문 및 커튼월의 지능형 제조 시대를 열었습니다.

문, 창문 및 커튼월 산업에서 효율적이고 환경 친화적인 생산에 대한 점점 더 긴급한 요구를 배경으로 Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd.는 세계 최초의 완전 자동 베이킹 페인트 주 및 보조 프레임 통합 기계를 혁신적으로 출시했습니다. "일회성 성형 및 무오류 연결"이라는 파괴적인 기술을 통해 전통적인 메인 및 보조 프레임 처리에서 낮은 효율성, 고르지 못한 페인트 표면, 높은 수작업 의존도 등의 문제점을 완전히 해결하여 업계가 지능화 및 녹색화를 향해 나아가도록 촉진했습니다.

기술 혁명: 주 뼈와 보조 뼈의 통합 성형, 정밀도와 효율성의 이중 혁신

이 장비는 3차원 레이저 포지셔닝 시스템과 다축 연계 수치 제어 기술을 채택하여 주 뼈와 보조 뼈의 동기식 절단, 펀칭 및 베이킹 페인팅의 통합 처리를 ±0.05mm의 정확도로 달성하며 이는 기존 분할 처리보다 300% 더 효율적입니다. 핵심 이점은 다음과 같습니다.

지능형 베이킹 페인트 시스템: 적외선 온도 제어 및 정전 스프레이 기술을 통해 페인트 필름 두께의 균일성이 95% 이상에 도달하고 접착력은 ISO 2409의 최고 수준 테스트를 통과했습니다.

적응형 재료 인식: 알루미늄 합금, 스테인리스강 등 다양한 프로파일을 처리할 수 있으며 두께 호환성 범위는 0.8~3.0mm입니다.

폐기물 재활용 설계: 페인트 미스트 수집 장치 내장, VOC 배출량은 국가 환경 보호 기준보다 50% 낮습니다.

스마트 공장 강화: "인간 제어"에서 "지능형 제어"까지

장비용 통합 Industrial 4.0 지능형 모듈

디지털 트윈 리허설: 도면 입력 후 최적의 처리 경로가 자동으로 생성되어 시행착오 비용이 절감됩니다.

원격 운영 및 유지 관리 플랫폼: 장비 상태의 실시간 모니터링, 오류에 대한 자가 진단 응답 시간은 1분 미만입니다.

MES 시스템 통합: 공장의 생산 관리 시스템과 원활하게 연결되어 주문 프로세스의 완전한 추적성을 달성합니다.

하루에 10명이 걸리던 생산량을 이제는 단 하나의 장치로 8시간 만에 완료할 수 있고, 수율도 85%에서 99%로 뛰어올랐다. -- 협력 클라이언트의 실제 테스트에서 얻은 피드백입니다.

산업 적용: 커튼월, 고급 도어 및 창문의 표준 재편

초고층 커튼월: 불규칙한 주골과 보조골 사이의 틈 문제를 해결하여 내풍압 성능이 30% 향상되었습니다.

시스템 창문 및 문: 가장 높은 국제 표준에 도달하는 방수 및 밀봉 성능으로 숨겨진 배수 구조물의 통합 처리를 달성합니다.

철도 운송: EMU 객차의 경량 프로파일에 대한 신속한 맞춤화 요구 사항을 충족합니다.